如何理顺产品开发的各个环节，减少错误，提高产品附加值？

1. 图纸设计力求做到精确、精细、准确。
我们部分图纸由客户提供，部分由我们自行设计。设计完成后，我们需要完整打印一套图纸并仔细核对。最好使用三维设计软件将所有图纸组装起来，检查每个部件的尺寸。

2. 进度表的编制应完全符合实际情况。
详细清单的编制是一项细致的工作，每个部分都要仔细检查，与现场和模板、图纸进行核对，不能有任何错误、遗漏，甚至超出实际情况。

3. 模具验收不得马虎。
模具验收是一项专业工作，产品开发人员、模具设计师、模具制造商都应该参与其中，模具材料、零件尺寸、模具结构合理性、使用寿命都是非常重要的指标。

4. 产品尝试安装时，样品制造商必须能够发现问题。
产品试装的目的是发现问题、记录问题并逐一解决。

5. 产品挂载的代码需要仔细检查。
产品编码是最容易出错的环节，其中蕴含着许多值得吸取的教训。零部件的名称、数量、材质和技术要求都是非常重要的数据。如果某个数据出错，将会给企业造成巨大的经济损失，尤其是对于外购零部件而言。产品编码的维护人员、开发人员和技术人员都必须仔细核对。

6. 应全面考虑小批量试生产
小批量试生产是连接前文和后文的环节，各个方面都应该考虑在内，试生产完成后要做好产品实验，做好产品评审。

7. 确保所有条件都适合大规模生产