定制化、高性价比的加工解决方案
• 精密数控加工，符合客户要求
• 提供完整的数控生产服务，包括精密数控铣削和车削。
• 复杂的机械加工、装配、焊接等
• 短周期和快速交货期
• 为原型和大批量订单提供合同制造服务
表面处理是一种在基材表面人工形成一层与基材具有不同机械、物理和化学性能的表面层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐腐蚀性、耐磨性、装饰性或其他特殊功能要求。对于金属铸件，我们常用的表面处理方法有机械抛光、化学处理、表面热处理、喷涂等。表面处理还包括清洁工件表面，例如清洗、去毛刺、除油、除氧化物等。
产品描述
氮化机理
氮化是一种热处理工艺，将工件放入含有大量活性氮原子的介质中，在一定的温度和压力下，氮原子渗入钢的表面，形成富氮硬化层。
氮化
1。氮化处理可以提高零件表面的硬度和耐磨性。例如，38CrMoAlA钢零件经氮化处理后，表面硬度可达HV=950～1200，相当于HRC=65～72，且氮化后的高强度和耐磨性在500～600℃下仍能保持稳定，性能无明显变化。
2氮化可以提高抗疲劳性能。由于渗氮层中形成了更大的压应力，零件在交变载荷作用下表现出更高的疲劳极限和更低的缺口敏感性。渗氮工件的疲劳极限可提高15%～35%。
3。氮化氮化处理可以提高工件的耐腐蚀性，因为在工件表面形成一层致密、化学稳定性高的氮化层，在水蒸气和碱性溶液中具有很高的耐腐蚀性。这种氮化方法简单经济，可以替代镀锌、发蓝等化学涂层处理。此外，一些模具经氮化处理后，不仅可以提高耐磨性和耐腐蚀性，还可以减少模具与零件之间的粘连现象，延长模具的使用寿命。
何翔为各行各业的客户提供非标金属精密加工服务，从原材料和加工方法的选择，到表面处理和安全运输。
优势：
1. 和祥公司专业从事根据客户图纸或样品生产OEM/ODM精密产品。
2. 规格图绘制软件：Pro/E、AutoCAD、SolidWorks 2001、CAXA、UG、CAD、CAM
3. 认证：ISO 9001:2008
4. 发货速度快
5. 拥有10年加工经验，采用优质原材料，发货前100%质量检验。
6. 先进的设备、优秀的研发团队和严格的质量控制体系
因此，我们可以在保证质量优良、起订量低、交货期短的前提下，实现具有竞争力的价格。
