定制化、高性价比的加工解决方案
• 精密数控加工,符合客户要求
• 提供完整的数控生产服务,包括精密数控铣削和车削。
• 复杂的机械加工、装配、焊接等
• 短周期和快速交货期
• 为原型和大批量订单提供合同制造服务
表面处理是一种在基材表面人工形成一层与基材具有不同机械、物理和化学性能的表面层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐腐蚀性、耐磨性、装饰性或其他特殊功能要求。对于金属铸件,我们常用的表面处理方法有机械抛光、化学处理、表面热处理、喷涂等。表面处理还包括清洁工件表面,例如清洗、去毛刺、除油、除氧化物等。
产品描述
钢材硬铬镀层的优点和缺点:
1. 厚度一般大于20微米,硬度一般为800~900HV。
2. 硬铬电镀;硬铬电镀工艺。它是在各种基材表面镀上一层厚厚的铬层,利用铬的特性来提高零件的硬度、耐磨性、耐温性和耐腐蚀性。
3. 硬铬电镀是一种传统的表面电镀技术,已有70多年的应用历史。镀铬层具有高硬度、耐磨性和耐腐蚀性,并能长时间保持表面光亮。长期以来,镀铬不仅用作装饰涂层,还用作机械零件的耐磨耐腐蚀涂层。硬铬电镀常用于修复受损零件。
4. 硬铬电镀工艺会造成严重的环境问题。电镀过程中使用的铬酸溶液会产生铬酸雾和废水,此外还有一些其他缺点,例如:硬度一般为800~900HV,硬度比为1。
某些陶瓷和金属陶瓷材料的耐腐蚀性较差,其硬度会随温度升高而降低。镀铬层中存在微裂纹,这些微裂纹不可避免地会发展成贯穿裂纹,导致腐蚀介质从表面渗透到界面并腐蚀基体,最终造成涂层表面损坏。
表面生锈甚至剥落;电镀工艺沉积速率慢,电镀0.2~0.3mm厚的镀层通常需要2~3个工序,不利于厚镀层的应用。因此,研究领域一直在努力寻找替代硬铬电镀的新工艺。许多新工艺已被开发并应用。
和祥为各行各业的客户提供非标金属精密加工服务,从原材料和加工方法的选择,到表面处理和安全运输。
欢迎顾客前来咨询。








