“工业4.0”对中国当前工业发展的启示
劳动力成本的快速上涨正导致中国工业失去成本优势。这一普遍接受的观点受到了工业4.0带来的工业生产智能化的影响。
首先,中高端人力资源优势。
未来的工厂并非“无人工厂”。西门子工业业务前首席执行官卢瑟福表示,智能制造使人们能够承担更具挑战性的角色,例如创新、规划、监督和协调机器的运行。对知识型员工需求的激增将为工业智能提供可持续的支持,而中国显然是此类高端人才的宝库。
据统计,截至2012年,中国科技人才总数达到3850万人,研发人员总数达到109万人,分别位居世界第一和第二。安永会计师事务所最近的一项研究也表明,中国工程师的年均成本(3万美元)仅为美国(30万美元)的十分之一。中国目前失去的仅仅是低端人力资源的成本优势,而高端人力资源的数量和成本优势将继续被释放。
其次,是一个完整、完善的工业体系。
据《纽约时报》近期的一项调查显示,中国工业的竞争优势如今更多地体现在其完整的供应链上。例如,中国是世界上唯一一个拥有联合国工业分类全部类别(39个工业大类、191个工业大类和525个子类)的国家,形成了一个拥有完整且独立类别的工业体系。从螺丝等基础零部件到通信、航空航天、高速铁路等行业,完整的产业链确保了中国在全球工业市场中保持其不可替代的地位。
更令人瞩目的是,这个庞大而完整的工业体系得益于众多工业企业的集聚效应,展现出极高的灵活性。正如一位苹果公司前高管告诉《纽约时报》的那样:“你需要1000个橡胶垫圈?隔壁工厂就有。你需要100万颗螺丝?街对面就有工厂。你需要对螺丝做个小小的改动?三个小时就能搞定。” 显然,中国工业企业在一定程度上具备协同和灵活的特点,这将在未来的网络化工业时代大放异彩,并为未来工业4.0的实现铺平道路。
第三,全球最大的需求市场。
中国不仅是拥有完整、灵活、高效产业链的世界工厂,也是全球最大的消费市场。未来,这种双重角色将促进国内市场与工业生产更紧密的互动,推动社会经济发展,并有助于抵御世界经济波动的影响。
第四,大规模生产的组织能力。
中国社会科学院工业经济研究所研究员张启载表示,政府强大的组织能力也是中国产业界不可忽视的独特优势。目前,我国政府高度重视产业升级。从装备制造业调整振兴规划到“十二五”产业转型升级规划、“十二五”智能制造装备产业发展规划,再到《中国制造业2025》规划,中国政府一直在对中国产业发展进行高层次的规划设计。
与此同时,地方政府也加大了力度。例如,从今年起,广东省东莞市政府将每年拨出2亿元人民币,设立东莞科技专项基金,用于推动以机器替代人工为主的产业升级。2013年,浙江省经济和信息化委员会向媒体透露,浙江省将实施机器人替代工程,五年内投资5000亿元人民币用于机器人技术,推动工业生产向智能化转型。
中国对产业升级有着强有力的支持。
德国的“工业4.0”战略与中国提出的工业化两大产业深度融合战略有诸多相似之处,这与中国的制造业强国战略不谋而合。罗文认为,正是由于近年来工业两大产业融合战略的推进,中国的信息基础设施建设和信息产品供应产业才得以快速发展,为中国借鉴工业4.0战略,实现工业生产的网络化、智能化和服务化创造了有利条件。
特别是国务院于2013年8月1日发布的《中国宽带战略与实施规划》明确提出,要不断扩大和深化宽带在生产经营中的应用,加快企业宽带联网和基于网络的流程再造及业务创新,利用信息技术改造升级传统产业。专家认为,2016年至2020年,随着宽带网络建设取得显著成效,其促进产业技术升级的作用也将逐渐显现。
科技创新能力的不断提升也为产业升级提供了动力。根据中国科学院技术发展战略研究院发布的《2013年国家创新指数报告》,中国自主创新能力的主要指标已达到世界领先水平。2012年,中国研发投入首次突破万亿元人民币,占全球研发投入总额的14%以上,位居世界第三。国际科学论文(SCI收录)数量位居世界第二,高被引论文数量位居世界第四。国内发明专利申请量和授权量分别位居世界第一和第二,占全球总量的37.9%和22.3%。中国知识服务产业增加值占比从2000年的2.7%增长到目前的8.8%,位居世界第三,正逼近日本的发展水平。
中国创新能力的提升不仅体现在这些令人欣喜的数据上,更体现在创新储能技术释放带来的切实成果中。最直接的例证就是我国在移动通信、发电装备、电子商务、机床制造、家用电器、工程机械、航空航天、高铁等领域集中涌现出一批创新能力强劲、在国际企业中具有广泛影响力的领军企业,甚至在新时代也涌现出一批具有前瞻性视野的企业家。近年来,中国在具有产业革命特征的新兴产业,如3D打印、新材料和新能源等领域的进步也显而易见。




